Профессиональные детали, изготовленные методом литья под давлением из алюминия и цинка | Решения в области прецизионного литья металлов
Современный завод по литью под давлением, обладающий обширным опытом в области изготовления пресс-форм и литья металлов
8 машин для литья под давлением производительностью от 160 до 1250 тонн, специализирующихся на литье алюминиевых и магниевых сплавов. Позволяют изготавливать детали весом от 50 г до 15 кг с высокой точностью и превосходной качеством поверхности.
6 машин с горячей камерой производительностью от 80 до 300 тонн, оптимизированных для литья цинковых сплавов. Идеально подходят для изготовления деталей малого и среднего размера со сложной геометрией и тонкостенных деталей толщиной до 0,5 мм.
Собственная команда конструкторов пресс-форм, оснащённая современным программным обеспечением CAD/CAM. Точная обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка и проволочная резка для изготовления высококачественных форм для литья под давлением из стали H13.
Полный комплекс услуг по послелитейной обработке, включая обработку на станках с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы, полировку, пескоструйную обработку, порошковое покрытие, анодирование и сборку готовой продукции.
Ежемесячный объем производства составляет от 200 000 до 1,5 миллиона штук. Гибкое планирование производства, позволяющее удовлетворить как потребности в выпуске прототипов, так и требования массового производства.
Комплексная система контроля качества, включающая рентгеновский контроль, измерения на координатно-измерительной машине (КИМ), спектрометрический анализ и испытания на герметичность. Контроль по методу 100% для проверки критических размеров и выявления пористости.
Опыт работы с различными металлическими сплавами для удовлетворения разнообразных требований к применению
Комплексный производственный процесс от проектирования до готового изделия
Анализ DFM и моделирование потока в пресс-форме
Точная обработка на станках с ЧПУ и термообработка
Изготовление образцов и проверка размеров
Литье металла под высоким давлением и его затвердевание
Удаление выступов и вырезание ворот
Точное сверление, нарезание резьбы и фрезерование
Полировка, нанесение покрытий, анодирование, гальваника
Контроль и испытания модели 100% перед отгрузкой
Современное оборудование для прецизионного литья под давлением и изготовления пресс-форм
14 установок грузоподъемностью от 80 до 1250 тонн, включая машины с холодной и горячей камерами. Оснащены автоматическими системами разливки, опрыскивания и извлечения, обеспечивающими стабильное качество продукции.
Более 20 станков с ЧПУ, включая 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры. Возможности высокоточного фрезерования, сверления и нарезания резьбы для деталей сложной геометрии.
Система рентгеновского контроля для выявления пористости, координатно-измерительная машина (КИМ) для проверки размеров, спектрометр для анализа состава материалов и оборудование для проверки герметичности герметичных узлов.
Высокоскоростные фрезерные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки, станки для проволочной резки и прецизионное шлифовальное оборудование. Печь для термообработки стали H13, предназначенная для оптимизации твердости пресс-форм.
Автоматические полировальные станки, пескоструйное оборудование, линия порошковой окраски, установка для анодирования и цех гальваники для комплексной обработки поверхностей.
Конвейерные линии с пневматическим инструментом, установки для ультразвуковой сварки и индивидуальные решения по упаковке. Имеется чистая комната для работы с чувствительными компонентами.
Строгая система контроля качества, обеспечивающая производство литых под давлением деталей без дефектов
Сертифицировано по стандарту ISO 9001
Рентгеновский контроль
Измерения на координатно-измерительной машине (КИМ)
Гарантия качества 100%
Прослеживаемость материалов
Обширный опыт в области литья под давлением для различных областей применения
Детали двигателя, корпуса коробки передач, кронштейны, радиаторы, несущие детали
Корпуса устройств, радиаторы, разъемы, экранирование от электромагнитных помех, несущие рамы
Детали машин, корпуса насосов, корпуса клапанов, редукторы, корпуса инструментов
Корпуса светодиодных светильников, радиаторы, цоколи ламп, декоративные светильники, наружное освещение
Корпуса медицинских приборов, компоненты оборудования, детали хирургических инструментов
Дверные ручки, замки, петли, мебельная фурнитура, декоративная фурнитура
Корпуса электроинструментов, спортивные товары, детали бытовой техники, игрушки
Компоненты базовых станций, корпуса разъемов, детали антенн, сетевое оборудование
Реальные примеры нашего опыта в области литья под давлением
Литье под высоким давлением алюминиевого корпуса коробки передач для ведущего поставщика автомобильной промышленности. Сложная геометрия с тонкими стенками и строгими требованиями к размерам.
Прецизионное литье алюминия под давлением для изготовления радиаторов, предназначенных для светодиодного освещения высокой мощности. Сложная конструкция ребер с превосходной теплопроводностью и высоким качеством поверхности.
Литье под давлением из цинкового сплава прецизионных корпусов насосов для промышленного применения. Жесткие допуски, превосходная качество поверхности и герметичность.
Отправьте нам свои требования к изготовлению форм и деталей для литья под давлением по индивидуальному заказу. Наша команда инженеров проанализирует ваш проект и предоставит выгодное ценовое предложение в течение 24 часов.
Клиенты по всему миру доверяют нам за качество, точность и надежность
Система управления качеством
Срок доставки: 20–45 дней
Цены напрямую от завода
Рентгеновский контроль
Доставка по всему миру