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アルミニウム・亜鉛ダイカスト部品の専門メーカー | 精密金属鋳造ソリューション
金型製作および金属鋳造に関する包括的な専門知識を備えた、最先端のダイカスト施設
160トンから1250トンまでのダイカスト機8台を保有し、アルミニウムおよびマグネシウム合金の鋳造を専門としています。50gから15kgまでの部品を、高精度かつ優れた表面仕上げで製造可能です。.
80トンから300トンまでの6台のホットチャンバー式鋳造機。亜鉛合金鋳造に最適化されています。複雑な形状や、肉厚0.5mmまでの薄肉を持つ中小サイズの部品に最適です。.
高度なCAD/CAMソフトウェアを備えた社内の金型設計チーム。H13鋼を用いた高品質なダイカスト金型を製造するための、精密CNC加工、放電加工（EDM）、ワイヤーカット加工の能力を有しています。.
CNC加工、穴あけ、タップ加工、研磨、サンドブラスト、粉体塗装、陽極酸化処理、および完成品の組立を含む、鋳造後の包括的なサービスを提供しています。.
月間生産量は20万個から150万個です。試作から量産に至るまで、あらゆるニーズに対応できる柔軟な生産スケジュールを組むことが可能です。.
X線検査、CMM測定、分光分析、および気密試験を備えた包括的な品質管理システム。重要寸法および気孔の検出のための100%検査。.
さまざまな用途の要件に応じた、各種金属合金に関する専門知識
設計から完成品に至るまでの包括的な製造プロセス
DFM解析および金型流動シミュレーション
高精度CNC加工および熱処理
試作および寸法確認
高圧金属射出および凝固
フラッシュ除去およびゲート切断
高精度な穴あけ、タップ加工、フライス加工
研磨、コーティング、陽極酸化処理、メッキ
100%の出荷前検査および試験
精密ダイカストおよび金型製作のための最先端の機械
80トンから1250トンまでの14基の設備を保有しており、コールドチャンバー式およびホットチャンバー式の機械が含まれます。安定した生産品質を確保するため、自動取鍋、スプレー、および抽出システムを備えています。.
3軸、4軸、5軸のマシニングセンターを含む20台以上のCNC工作機械を保有しています。複雑な形状の部品に対しても、高精度なフライス加工、穴あけ加工、タップ加工が可能です。.
気孔検出用のX線検査システム、寸法検証用の三次元測定機（CMM）、材料組成分析用の分光計、および密閉部品の漏れ試験装置。.
高速CNCフライス盤、放電加工機、ワイヤーカット機、および精密研削装置。金型の硬度最適化のためのH13鋼用熱処理炉。.
包括的な表面処理を行うための自動研磨機、サンドブラスト装置、粉体塗装ライン、陽極酸化処理設備、および電気めっき工場。.
空圧工具、超音波溶接機、およびカスタム包装ソリューションを備えた組立ライン。繊細な部品向けのクリーンルームも完備しています。.
欠陥のないダイカスト部品を保証する厳格な品質管理システム
ISO 9001認証取得
X線検査
CMM測定
100% 品質保証
材料のトレーサビリティ
多様な用途におけるダイカスト加工における豊富な実績
エンジン部品、トランスミッションハウジング、ブラケット、ヒートシンク、構造部品
デバイス筐体、ヒートシンク、コネクタ、EMIシールド、構造フレーム
機械部品、ポンプハウジング、バルブボディ、ギアボックス、工具ハウジング
LEDハウジング、ヒートシンク、ランプソケット、装飾用照明器具、屋外照明
医療機器の筐体、機器の構成部品、手術器具の部品
ドアハンドル、錠前、蝶番、家具用金具、装飾用金具
電動工具の筐体、スポーツ用品、家電部品、おもちゃ
基地局用部品、コネクタハウジング、アンテナ部品、ネットワーク機器
当社のダイカスト技術の実例
大手自動車部品サプライヤー向けのアルミニウム製トランスミッションハウジングの高圧ダイカスト成形。薄肉で複雑な形状であり、厳しい寸法公差が要求される。.
高出力LED照明用ヒートシンクの精密アルミニウムダイカスト製品。優れた熱伝導性と表面仕上げを備えた複雑なフィン構造。.
産業用精密ポンプハウジングの亜鉛合金ダイカスト成形。厳しい公差、優れた表面仕上げ、および漏れのない性能を実現しています。.
カスタムダイカスト金型および部品に関するご要望をお送りください。当社のエンジニアリングチームがお客様のプロジェクトを分析し、24時間以内に競争力のあるお見積もりをご提示いたします。.
その品質、精度、信頼性により、世界中の顧客から信頼を寄せられています
品質マネジメントシステム
納期：20～45日
メーカー直販価格
X線検査
世界中への配送
